吹塑加工(gong)工(gong)藝條件(jian)的設定(ding)

吹塑加工(gong)工(gong)藝條件調整的(de)(de)意圖是，在滿意產品(pin)較小壁(bi)厚(hou)要求(qiu)的(de)(de)基礎上，產品(pin)壁(bi)厚(hou)盡(jin)可(ke)能(neng)均勻，產品(pin)件重(zhong)盡(jin)可(ke)能(neng)小 ( 減少(shao)資料耗費 ) 。工(gong)藝參數設定的(de)(de)合理辦法是，將經歷與數值剖析(xi)技能(neng)結合。

吹塑加工基(ji)本進(jin)程為：

①運用已(yi)樹立的計算機(ji)模(mo)型(xing)，模(mo)仿(fang)吹塑(su)模(mo)具、下料型(xing)坯、夾料板等狀況(kuang)；

②輸入各階段對型坯(pi)壁厚散(san)布影(ying)響的參數(shu)；

③對得到的模仿(fang)成果(guo)進行剖析，經(jing)過計算(suan)機模仿(fang)顯現哪些(xie)部位壁厚(hou)達不到要求，而哪些(xie)部位壁厚(hou)超厚(hou)；

④運用人工經歷，調整(zheng)輸入的(de)參數，重復(fu)①～③的(de)進(jin)程，確保產(chan)品各(ge)部位(wei)在(zai)到達較小壁(bi)厚的(de)前提下(xia)，盡可能減小產(chan)品各(ge)部位(wei)壁(bi)厚。

⑤對多個工(gong)(gong)藝計劃的(de)成果剖(pou)析、比較(jiao)，較(jiao)終斷定優化(hua)的(de)工(gong)(gong)藝參數。拉(la)伸吹塑又稱(cheng)雙軸取向吹塑，是在聚合物的(de)高(gao)彈狀(zhuang)況(kuang)下經過機械辦(ban)(ban)法軸向拉(la)伸型坯、用壓縮空氣徑向吹脹 ( 拉(la)伸 ) 型坯以成型包裝容(rong)器的(de)辦(ban)(ban)法。